Kakšna je razlika med rotacijskim vibracijskim sitom in linearnim vibracijskim sitom?

Kot običajna presejalna oprema v industrijski proizvodnji imajo vibracijska sita velike razlike v vrstah in scenarijih uporabe. čepravrotacijska vibracijska sitain linearna vibracijska sita spadajo v isto kategorijo vibracijskih sit, njihova načela delovanja in strukturne značilnosti se bistveno razlikujejo.

Rotacijski vibracijski zasloni običajno uporabljajo navpične motorje kot vire vzbujanja. Zaradi zasnove ekscentričnih blokov površina zaslona proizvaja tridimenzionalne kompozitne vibracije. Material predstavlja trajektorijo spiralnega difuzijskega gibanja na zaslonu. Ta značilnost večsmernega gibanja mu omogoča učinkovitejše ravnanje z materiali z visoko viskoznostjo ali nepravilnimi oblikami, kot je fino sejanje v metalurgiji prahu ali živilski industriji.

Linearna vibracijska sitazanaša se na dva simetrično razporejena vibracijska motorja, ki se sinhrono vrtita v nasprotnih smereh, da tvorita linearno izmenično nihanje po dolžini ohišja zaslona. Material skače naprej v parabolični krivulji na površini zaslona. Ta način gibanja je posebej primeren za hitro razvrščanje in obdelavo razsutih materialov, kot sta premog in ruda. Zaradi svoje preproste strukture in velike zmogljivosti obdelave se še posebej pogosto uporablja na področju rudarstva.

Z vidika natančnosti presejanja jerotacijsko vibracijsko sitoima boljši učinek presejanja drobnih delcev zaradi daljšega časa zadrževanja materiala in zapletene poti gibanja; medtem ko jelinearno vibrirajoče sitoje boljši pri učinkovitem razvrščanju grobih delcev zaradi svoje hitre sposobnosti presejanja, ki jo prinašajo visokofrekvenčne vibracije. Poleg tega obstajajo razlike v stroških vzdrževanja vibracijskih sit. Rotacijska vibracijska sita običajno zahtevajo podrobnejše vzdrževanje zaradi svoje kompleksne strukture, medtem ko so linearna vibracijska sita zelo priljubljena v težki industriji zaradi svoje vzdržljivosti in nizke stopnje napak. Izbor obeh vrst vibracijskih sit je treba kombinirati z značilnostmi materiala, proizvodnimi zahtevami in procesnimi zahtevami, da se doseže najboljši učinek presejanja.